Green Pin Polar® Schwerlast Schäkel BN geschweift

Geschweifter Schwerlastschäkel (Güteklasse 8) mit Sicherungsbolzen für niedrigen Temperaturen
    Vorteile
  • Perfekt für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen (bis zu -40 ° C / -40 ° F)
  • Gute Wahl für schwere Hebeprojekte
  • Entspricht einem breiten Spektrum von Zertifizierungen
  • Geeignet für ein- und mehrsträngige Systeme
Beschreibung

Der geschweifte Green Pin Polar® Schwerlast Schäkel BN geschweift ist ein hoch belastbarer geschweifter Schäkel mit einem Sicherheitsbolzen, der für den Einsatz bei niedrigeren Temperaturen optimiert wurde. Der Schäkel kann unter extremen klimatischen Bedingungen eingesetzt werden, bis zu -40°C (-40°F). Der Schäkel bietet zudem eine doppelte Sicherheit (Splint und Sicherheitsbolzen), die ein unbeabsichtigtes Herausdrehen des Bolzens verhindert. Natürlich entspricht der Green Pin Polar® Schwerlast Schäkel BN geschweift einer Vielzahl von Zertifizierungen. Der Green Pin Polar® Schwerlast Schäkel BN geschweift ist sowohl für einsträngige als auch für mehrsträngige Systeme geeignet und mit einer Arbeitslastungsgrenze von 120 bis 1500 t lieferbar.

Produktdetails
  • Produktcode
    P-6031
  • Material
    Bügel und Bolzen legierter Stahl, Güteklasse 8, vergütet
  • Sicherheitsfaktor
    Mindestbruchlast = 5-fache WLL
  • Oberflächenbehandlung
    Bügel silber lackiert, Bolzen grün lackiert. Ausnahme: Schäkel 120 t feuerverzinkt
  • Temperatureinsatzbereich
    -40°C bis +200°C
  • Zertifikate
    • 2.1
    • 2.2
    • 3.1
    • MTCa
    • MTCb
    • LROS
    • MPIa
    • USa
    • CE
Kontakt
Technische Daten in
mminch
Pdf Article code WLL (ton)
Gewicht Schäkelbolzen (lb)
Gewicht Schäkelbolzen (kg)
Bügeldurchmesser (Zoll)
A
P-6031 schematic
Bügeldurchmesser (mm)
A
P-6031 schematic
Bolzendurchmesser (Zoll)
B
P-6031 schematic
Bolzendurchmesser (mm)
B
P-6031 schematic
Augendurchmesser (mm)
C
P-6031 schematic
Augendurchmesser (Zoll)
C
P-6031 schematic
Stärke Auge (mm)
D
P-6031 schematic
Stärke Auge (Zoll)
D
P-6031 schematic
innere Weite (Zoll)
E
P-6031 schematic
innere Weite (mm)
E
P-6031 schematic
innere Länge (mm)
F
P-6031 schematic
innere Länge (Zoll)
F
P-6031 schematic
Weite Bügel (Zoll)
G
P-6031 schematic
Weite Bügel (mm)
G
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Länge (Zoll)
H
P-6031 schematic
Länge (mm)
H
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Bolzenlänge (Zoll)
I
P-6031 schematic
Bolzenlänge (mm)
I
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Weite (Zoll)
J
P-6031 schematic
Weite (mm)
J
P-6031 schematic
Breite Mutter (Zoll)
K
P-6031 schematic
Breite Mutter (mm)
K
P-6031 schematic
Nettogewicht (KG) Nettogewicht (LBS)
PDF HDPOHM0120 120 28,12 95 95 204 95 147 400 238 644 453 428 50 110
PDF HDPOHM0120 61,99 3 3/4 3 3/4 8 1/32 3 3/4 5 25/32 15 3/4 9 3/8 25 11/32 17 27/32 16 27/32 1 31/32 243
PDF HDPOHM0150 150 39,15 105 108 235 105 169 410 275 686 496 485 50 160
PDF HDPOHM0150 86,31 4 1/8 4 1/4 9 1/4 4 1/8 6 21/32 16 5/32 10 13/16 27 19 17/32 19 3/32 1 31/32 353
PDF HDPOHM0200 200 69,15 120 130 270 120 179 513 290 833 564 530 71 235
PDF HDPOHM0200 152,45 4 23/32 5 1/8 10 5/8 4 23/32 7 1/16 20 3/16 11 13/32 32 25/32 22 7/32 20 7/8 2 25/32 518
PDF HDPOHM0250 250 85,5 130 140 284 130 205 554 305 896 614 565 71 285
PDF HDPOHM0250 188,5 5 1/8 5 1/2 11 3/16 5 1/8 8 1/16 21 13/16 12 35 9/32 24 3/16 22 1/4 2 25/32 628
PDF HDPOHM0300 300 102 140 150 308 140 205 618 305 987 644 585 81 368
PDF HDPOHM0300 224,87 5 1/2 5 29/32 12 1/8 5 1/2 8 1/16 24 11/32 12 38 27/32 25 11/32 23 1/32 3 3/16 811
HDPOHM0400 400 126,66 170 175 376 164 231 668 325 1114 690 665 70 560
HDPOHM0400 279,25 6 11/16 6 7/8 14 13/16 6 15/32 9 3/32 26 5/16 12 25/32 43 27/32 27 5/32 26 3/16 2 3/4 1235
HDPOHM0500 500 147,51 180 185 398 164 256 718 350 1190 720 710 70 716
HDPOHM0500 325,2 7 3/32 7 9/32 15 21/32 6 15/32 10 3/32 28 9/32 13 25/32 46 27/32 28 11/32 27 15/16 2 3/4 1579
HDPOHM0600 600 204,43 200 205 444 189 282 718 375 1243 810 775 70 940
HDPOHM0600 450,69 7 7/8 8 1/16 17 15/32 7 7/16 11 3/32 28 9/32 14 3/4 48 15/16 31 7/8 30 1/2 2 3/4 2073
HDPOHM0700 700 241,66 210 215 454 204 308 718 400 1263 870 820 70 980
HDPOHM0700 532,77 8 9/32 8 15/32 17 7/8 8 1/32 12 1/8 28 9/32 15 3/4 49 23/32 34 1/4 32 9/32 2 3/4 2161
HDPOHM0800 800 253,47 210 220 464 204 308 718 400 1270 870 820 70 1100
HDPOHM0800 558,81 8 9/32 8 21/32 18 9/32 8 1/32 12 1/8 28 9/32 15 3/4 50 34 1/4 32 9/32 2 3/4 2426
HDPOHM0900 900 292,09 220 230 485 215 328 718 420 1296 920 860 70 1280
HDPOHM0900 643,95 8 21/32 9 1/16 19 3/32 8 15/32 12 29/32 28 9/32 16 17/32 51 1/32 36 7/32 33 27/32 2 3/4 2822
HDPOHM1000 1000 325,46 240 240 515 215 349 718 420 1336 940 900 70 1460
HDPOHM1000 717,51 9 7/16 9 7/16 20 9/32 8 15/32 13 3/4 28 9/32 16 17/32 52 19/32 37 35 7/16 2 3/4 3219
HDPOHM1250 1250 449,98 260 270 585 230 369 768 450 1456 1025 970 70 1990
HDPOHM1250 992,03 10 1/4 10 5/8 23 1/32 9 1/16 14 17/32 30 1/4 17 23/32 57 5/16 40 11/32 38 3/16 2 3/4 4388
HDPOHM1500 1500 519,27 280 290 625 230 369 818 450 1556 1025 1010 70 2400
HDPOHM1500 1144,79 11 1/32 11 13/32 24 19/32 9 1/16 14 17/32 32 7/32 17 23/32 61 1/4 40 11/32 39 3/4 2 3/4 5292

Häufig gestellte Fragen

FAQs
Wo finde ich CAD-Zeichnungen von Green Pin® Produkten?

Wenn Sie die Produktseiten einzelner Produkte auf dieser Website besuchen, können Sie die CAD-Zeichnung dieses Produkts herunterladen:

  • Gehen Sie auf der Produktseite zu der Tabelle mit Dimensionen
  • Wählen Sie die gewünschte Produktgröße aus
  • Eine Schaltfläche zum Herunterladen wird angezeigt

Wenn keine Download-Schaltfläche angezeigt wird, ist keine CAD-Zeichnung für dieses Produkt verfügbar.

Downloading-Green-Pin-CAD-drawings

Gibt es Empfehlungen für zusätzliche Prägungen auf Green Pin®-Schäkeln?

Anmerking: Hauptabmessungen, allgemeine Informationen und Warnhinweise finden Sie in unserem aktuellen Katalog.

Wenn die Empfehlungen in dieser Produktinformationsbroschüre eingehalten werden, ist eine ordnungsgemäße Funktionsweise der Schäkel garantiert.

  • Permanente Kennmarkierungen oder Symbole müssen mit Nadelprägern oder mit Stempeln mit abgerundeten Profilen (geringe Krafteinwirkung) vorgenommen werden.
  • Die Anzahl der Markierungen auf einem Schäkel sollte so gering wie möglich sein.
  • Schräge Schriftzüge sind generell zu vermeiden. Ein Punkt oder Bindestrich ist einer Trennlinie vorzuziehen.
  • WLL-Werte müssen, bis zu einem Wert von 100t, in der Regel bis eine Stelle nach dem Komma angegeben werden (abgesehen von 0.25 und 0.75) darüber hinaus sind ganze Zahlen ausreichend. Das Wort „Tonnen“ kann mit „t“ abgekürzt werden.
  • Empfohlene Markierungsgrößen sind
    • Durchmesser des zu markierenden Teils > Empfohlene Markierungsgröße
    • weniger als 12.5 mm > 3.0 mm
    • 12.5 bis 26 mm > 4.5 mm
    • über 26 mm > 6.0 mm

Die folgenden Zeichnungen zeigen typische Markierungspositionen (gelb hinterlegt).

Additional stamping on Green Pin<sup>®</sup> Shackles 1

Additional stamping on Green Pin<sup>®</sup> Shackles 2

zusätzliche Prägungen

FAQ-Reference: PI-05-03. Rev 0.

Werden bestimmte Inspektionen für Schäkel empfohlen?

Es ist erforderlich, dass die Schäkel regelmäßig einer Überprüfung unterzogen werden. Die Überprüfung muss mindestens nach den Standards des jeweiligen Landes erfolgen, in welchem die Produkte eingesetzt werden. Dies ist notwendig, weil die im Einsatz befindlichen Produkte durch Verschleiß, falschen Gebrauch usw. deformiert werden können, wodurch sich die Materialstruktur verändert. Die Kontrolle sollte mindestens alle sechs Monate durch fachkundiges Personal durchgeführt werden. Die Zeitspanne verkürzt sich, wenn die Produkte kritischen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind.

Schäkel sollten vor dem Einsatz überprüft werden. Es ist sicherzustellen, dass:

  • alle Markierungen lesbar sind;
  • Bügel und Bolzen von gleicher Größe, gleichem Typ und Qualitätsgrad sind;
  • die Gewinde des Bolzen und des Bügels nicht beschädigt sind;
  • ein Schäkel mit Mutter und Splintsicherung niemals ohne Splint benutzt wird;
  • Bügel und Bolzen nicht verbogen oder übermäßig abgenutzt sind;
  • Bügel und Bolzen keine Risse, Einkerbungen oder sonstige Materialfehler aufweisen;
  • der Schäkel nicht wärmebehandelt wird, da dies die Arbeitsbelastungsgrenze (WLL) negativ beeinträchtigt;
  • der Schäkel niemals nachträglich bearbeitet wurden. Manipulationen wie z.B. schweißen, erwärmen oder biegen der Produkte, wirken sich negativ auf die Arbeitsbelastungsgrenze (WLL) aus.

Stellen Sie den Gebrauch des Schäkels ein, wenn:

  • nicht alle Kennzeichnungen klar lesbar sind;
  • Bügel und Bolzen nicht klar von gleicher Größe, gleichem Typ und gleicher Machart sind;
  • die Gewinde des Bolzen und des Bügels beschädigt sind;
  • bei einem Schäkel mit Sicherungsbolzen der Splint fehlt;
  • Bügel und/oder Bolzen verzogen oder stark verschlissen sind. Der Verschleiß darf nur um maximal 10 % von der ursprünglichen Abmessung abweichen;
  • Bügel und Bolzen Kerben, Furchen, Risse oder Korrosion aufweisen;
  • der Schäkel einer Wärmebehandlung unterzogen wurde;
  • der Schäkel durch Schweißen, Erhitzen, Bearbeiten oder Biegen modifiziert, repariert oder umgeformt wurde;
  • davon ausgegangen wird, dass vor der nächsten periodischen Inspektion eine oder mehrere der oben genannten Inspektionskriterien nicht erfüllt werden.
Ist es gestattet, auf Green Pin® Hebeausrüstungen zu schweißen?

Nein! Green Pin®-Produkte werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, wodurch bestimmte Mindestbruchlasten und andere spezifische mechanischen Eigenschaften erzielt werden. Diese Eigenschaften können durch die Hitze beim Schweißen manipuliert, respektive zerstört werden. Es können partiell Härtungen und Risse entstehen, die die Festigkeit enorm beeinflussen und zu einer schnelleren Ermüdung des Materials führen.

Eine Ausnahme stellen unsere Green Pin® GH und PAS Produkte dar, da diese, zwecks Funktionalität, auf ein Bauteil geschweißt werden müssen. Für diese Produkte gelten eigene Vorschriften, die Sie bitte im Bedarfsfall bei Van Beest B.V. erfragen.

FAQ-Reference PI-07-02 Rev. B

Wie wähle ich den richtigen Green Pin® Schäkel für optimale Sling Bedingungen?

Bitte finden Sie die Antwort in diesem Dokument (Englisch).

Was bedeuten die Abkürzungen in Green Pin® Produktnamen?

BN = Sicherheitsbolzen
CL = mit Gabelkopf
CP = Splint
D = D-Griff
E = mit Öse
EE = Auge-Auge
EJ = Auge-Haken
EH = Auge-Gabel
F = Fischschwanz-Griff
FN = Unlösbare Mutter und Splint
FP = Innenvierkantkopf-Bolzen
GR10 = Güteklasse 10
GR5 = Güteklasse 5
GR8 = Güteklasse 8
HH = Haken-Haken
HK = Haken
H-typ = Horizontal
JJ = Gabel-Gabel
ROV = ein ferngesteuertes Unterwasserfahrzeug
S = Schäkel
S/S = Niro
SC = Augbolzen
SCL = mit Wirbel und Gabelkopf
SE = mit Wirbel und Öse
SQ = Vierkantkopf-Bolzen
U-typ = Universal (horizontal und vertikal)
V-typ = Vertikale