Green Pin® Manille lyre BN

Manille lyre à axe boulonné goupillé
    Avantages
  • Double sécurité (goupille et écrou de sûreté)
  • La galvanisation assure une durabilité à long terme
  • Convient aux montages mono et multi-brins
  • Conforme à un large éventail de certifications (par exemple DNV)
  • Disponibilité en stock supérieure à 99%
Description

La Green Pin® Manille lyre BN est une manille lyre à axe boulonné. Elle est dotée d'un double dispositif de sécurité (goupille fendue et axe boulonné) qui empêche tout dévissage accidentel de l'axe. Le revêtement galvanisé des Green Pin® Manille lyre BN assure une durabilité sur le long terme. La Green Pin® Manille lyre BN répond aux exigences de nombreuses certifications délivrées par des organismes reconnus comme DNV GL. Elle est adaptée aux élingues monobrin ou multibrin. Elle existe en plusieurs modèles avec des charges maximales d'utilisation variant de 0,5 à 85 tonnes.

Détails du produit
  • Code produit
    G-4163
  • Matière
    corps et axe en acier haute résistance, classe 6, trempé et revenu
  • Coefficient de sécurité
    6 fois la C.M.U. = charge de rupture minimale
  • Finition
    galvanisé(e) à chaud
  • Température
    -40°C jusqu'à +200°C
  • Normen
    EN 13889 et conforme aux exigences de prestation US Fed. Spec. RR-C-271, Type IVA, Class 3, Grade A
Contact
Spécifications techniques en
mminch
Pour télécharger un plan CAO, cliquez sur une valeur
Pdf Article code C.M.U. (ton)
C.M.U. (ton)
dia corps (mm)
A
G-4163 schematic
Dia corps (Pouces)
A
G-4163 schematic
dia axe (mm)
B
G-4163 schematic
Dia axe (Pouces)
B
G-4163 schematic
Dia oeil (mm)
C
G-4163 schematic
Dia oeil (Pouces)
C
G-4163 schematic
Largeur oeil (Pouces)
D
G-4163 schematic
Largeur oeil (mm)
D
G-4163 schematic
Largeur intérieure (mm)
E
G-4163 schematic
Largeur intérieure (Pouces)
E
G-4163 schematic
Longueur intérieure (Pouces)
F
G-4163 schematic
Longueur intérieure (mm)
F
G-4163 schematic
Largeur de l'arc (Pouces)
G
G-4163 schematic
Largeur de l'arc (mm)
G
G-4163 schematic
Longueur (Pouces)
H
G-4163 schematic
longueur (mm)
H
G-4163 schematic
Longueur axe (Pouces)
I
G-4163 schematic
Longueur axe (mm)
I
G-4163 schematic
Largeur (Pouces)
J
G-4163 schematic
Largeur (mm)
J
G-4163 schematic
épaisseur écrou (Pouces)
K
G-4163 schematic
épaisseur écrou (mm)
K
G-4163 schematic
Poids net (KG) Poids net (LBS)
PDF GPGHMB06 0,5 7 8 16 7 12 29 20 48 42 34 4 0.06
PDF GPGHMB06 0,5 1/4 5/16 5/8 9/32 15/32 1 5/32 25/32 1 7/8 1 21/32 1 11/32 5/32 0.12
PDF GPGHMB08 0,75 9 10 20 9 13,5 32 22 56 50 40 5 0.11
PDF GPGHMB08 0,75 5/16 3/8 25/32 11/32 17/32 1 1/4 7/8 2 7/32 1 31/32 1 9/16 3/16 0.24
PDF GPGHMB10 1 10 11 23 10 17 37 26 64 60 46 8 0.15
PDF GPGHMB10 1 3/8 7/16 29/32 13/32 21/32 1 15/32 1 1/32 2 17/32 2 3/8 1 13/16 5/16 0.32
PDF GPGHMB11 1,5 11 13 25 11 19 43 29 73 67 51 11 0.22
PDF GPGHMB11 1,5 7/16 1/2 31/32 7/16 3/4 1 11/16 1 5/32 2 7/8 2 5/8 2 7/16 0.48
PDF GPGHMB13 2 13,5 16 34 13 22 51 32 90 80 59 13 0.42
PDF GPGHMB13 2 1/2 5/8 1 11/32 1/2 7/8 2 1 1/4 3 17/32 3 5/32 2 5/16 1/2 0.92
PDF GPGHMB16 3,25 16 19 40 16 27 64 43 110 98 75 17 0.74
PDF GPGHMB16 3,25 5/8 3/4 1 9/16 5/8 1 1/16 2 17/32 1 11/16 4 11/32 3 27/32 2 15/16 21/32 1.62
PDF GPGHMB19 4,75 19 22 46 19 31 76 51 129 115 89 19 1.18
PDF GPGHMB19 4,75 3/4 7/8 1 13/16 3/4 1 7/32 3 2 5 3/32 4 17/32 3 1/2 3/4 2.59
PDF GPGHMB22 6,5 22 25 52 22 36 83 58 144 130 102 22 1.77
PDF GPGHMB22 6,5 7/8 1 2 1/16 7/8 1 13/32 3 9/32 2 9/32 5 21/32 5 1/8 4 1/32 7/8 3.90
PDF GPGHMB25 8,5 25 28 59 25 43 95 68 164 150 118 25 2.58
PDF GPGHMB25 8,5 1 1 1/8 2 5/16 31/32 1 11/16 3 3/4 2 11/16 6 15/32 5 29/32 4 21/32 31/32 5.69
PDF GPGHMB28 9,5 28 32 67 28 47 108 75 186 166 131 27 3.66
PDF GPGHMB28 9,5 1 1/8 1 1/4 2 5/8 1 3/32 1 27/32 4 1/4 2 15/16 7 5/16 6 17/32 5 5/32 1 1/16 8.07
PDF GPGHMB32 12 32 35 73 32 51 115 83 201 184 147 30 4.91
PDF GPGHMB32 12 1 1/4 1 3/8 2 7/8 1 1/4 2 4 17/32 3 9/32 7 29/32 7 1/4 5 25/32 1 3/16 10.8
PDF GPGHMB35 13,5 35 38 79 35 57 133 92 227 197 162 33 6.54
PDF GPGHMB35 13,5 1 3/8 1 1/2 3 1/8 1 3/8 2 1/4 5 1/4 3 5/8 8 15/16 7 3/4 6 3/8 1 5/16 14.4
PDF GPGHMB38 17 38 42 88 38 60 146 99 249 202 175 19 8.19
PDF GPGHMB38 17 1 1/2 1 5/8 3 15/32 1 1/2 2 3/8 5 3/4 3 29/32 9 13/16 7 15/16 6 7/8 3/4 18.1
PDF GPGHMB45 25 45 50 104 45 74 178 126 300 243 216 23 14.0
PDF GPGHMB45 25 1 3/4 2 4 3/32 1 25/32 2 29/32 7 4 31/32 11 13/16 9 9/16 8 1/2 29/32 30.8
PDF GPGHMB50 35 50 57 112 50 83 197 138 332 269 238 26 18.8
PDF GPGHMB50 35 2 2 1/4 4 13/32 1 31/32 3 9/32 7 3/4 5 7/16 13 1/16 10 19/32 9 3/8 1 1/32 41.5
PDF GPGHMB57 42,5 57 65 132 57 95 222 160 378 301 274 29 28.3
PDF GPGHMB57 42,5 2 1/4 2 9/16 5 3/16 2 1/4 3 3/4 8 3/4 6 5/16 14 7/8 11 27/32 10 23/32 1 5/32 62.5
PDF GPGHMB65 55 65 70 145 65 105 260 180 433 329 310 32 39.6
PDF GPGHMB65 55 2 1/2 2 3/4 5 23/32 2 9/16 4 1/8 10 1/4 7 3/32 17 1/16 12 15/16 12 7/32 1 1/4 87.3
PDF GPGHMB75 85 75 83 167 75 127 330 190 530 381 340 39 62
PDF GPGHMB75 85 3 3 1/4 6 9/16 2 15/16 5 13 7 15/32 20 7/8 15 13 3/8 1 17/32 137

Questions fréquemment posées

FAQs
Où puis-je trouver des dessins CAO des produits Green Pin® ?

Si vous consultez les pages de produits de produits individuels sur ce site Web, vous pouvez télécharger le dessin CAO de ce produit :

  • Sur la page du produit, allez à la table avec les dimensions
  • Sélectionnez la taille de produit qui vous intéresse
  • Un bouton de téléchargement apparaîtra

Si aucun bouton de téléchargement n'apparaît, aucun dessin CAO pour ce produit n'est disponible.

Downloading-Green-Pin-CAD-drawings

Où puis-je trouver le certificat d'homologation de type DNV (2.7-1 Offshore Containers 2021) des manilles Standard (lyre et droite) et manilles polaires Green Pin® ?

Veuillez télécharger le certificat (en anglais) ici.

Où puis-je trouver le certificat d'homologation de type DNV (ST-0378) des manilles Standard (lyre et droite) et manilles polaires Green Pin® ?

Veuillez télécharger le certificat (en anglais) ici.

Existe-t-il des recommandations pour apposer des marquages supplémentaires sur les manilles Green Pin® ?

Remarque: Les dimensions principales, informations générales et recommandations se trouvent dans la dernière édition de notre catalogue.

Si les recommandations indiquées dans cette note d’information Produit sont suivies, la performance des manilles est garantie.

  • les marquages d’identification permanente ou symboles doivent être faits par marquage par points ou par poinçons à bout rond (moins de contrainte)
  • le nombre de caractères marqués sur une manille doit être réduit au minimum
  • l’utilisation des signes de fractions ou de trait oblique ou trait d’union est à proscrire. Un point ou apostrophe est préférable au trait symbolisant la division
  • les valeurs de CMU sont généralement représentées avec une décimale (à l’exception de 0.25 et 0.75) et ce jusqu’à 100 t et intégralement ensuite. Le mot « tonnes » peut être symbolisé par « t ».
  • les dimensions des poinçons doivent être :
    • Diamètre de pièce à marquer > Taille recommandée des caractères
    • Inférieur à 12.5 mm > 3.0 mm
    • 12.5 to 26 mm > 4.5 mm
    • Supérieur à 26 mm > 6.0 mm

Zones de marquages typiques indiquées sur les illustrations suivantes :

marquages supplémentaires sur les manilles

marquages supplémentaires sur les manilles

marquages supplémentaires sur les manilles

FAQ-Reference: PI-05-03. Rev 0.

Existe-t-il des recommandations pour le contrôle des manilles ?

Un contrôle régulier des manilles est exigé et cette inspection doit être effectuée conformément aux normes en vigueur dans le pays concerné. Ceci est nécessaire car les produits en cours d’utilisation peuvent être l’objet d’usure, d’utilisations abusives et de surcharges pouvant ainsi entraîner des déformations ou des altérations de la structure de la matière. L’inspection doit être effectuée au moins tous les six mois et même plus souvent si les manilles sont utilisées dans des conditions intensives.

Les manilles doivent être contrôlées avant toute utilisation afin de s’assurer que :

  • tous les marquages sont lisibles ;
  • le corps de la manille et l’axe peuvent être identifiés comme étant de mêmes dimension, type et fabrication ;
  • les filetages de l’axe et du corps de la manille ne sont pas endommagés ;
  • n’utilisez jamais une manille boulonnée sans utiliser une goupille ;
  • le corps et l’axe ne sont pas tordus et/ou excessivement usés ;
  • le corps et l'axe ne comportent pas de crique, de choc, de fissure ou de trace de corrosion;
  • les manilles ne doivent pas subir de traitement thermique car ceci pourrait modifier la Charge Maximale d’Utilisation ;
  • ne modifiez, réparez ou reformez jamais une manille par usinage, soudage, chauffage ou torsion car ceci pourrait affecter sa Charge Maximale d’Utilisation.

Une manille sera mise hors service si :

  • tous les marquages ne sont pas clairement lisibles ;
  • le corps de la manille et l’axe ne peuvent être identifiés comme étant de mêmes dimension, type et fabrication ;
  • les filetages de l’axe et/ou du corps de la manille sont endommagés ;
  • une manille boulonnée n’a plus de goupille ;
  • le corps et/ou l’axe sont tordus ou excessivement usés, la tolérance maximale d’usure est 10% de la dimension originale ;
  • le corps et l’axe comportent des criques, des chocs, des fissures ou traces de corrosion ;
  • la manille a subi un traitement thermique ;
  • la manille a été modifiée, réparée ou réformée par usinage, soudage, chauffage ou torsion ;
  • il est demandé, avant le prochain contrôle périodique, que la manille soit mise hors service en cas de constatation d’un des critères décrits ci-dessus.

FAQ PI-06-01 FR. REv 0.

Est-il permis de souder un accessoire de levage (de Green Pin®) ?

Non ! Les produits Green Pin® subissent une opération adaptée de traitement thermique qui leur donne ainsi une certaine Charge Minimum de Rupture et d’autres propriétés mécaniques spécifiques. Ces propriétés seront altérées par la température de la soudure. Cela peut même entraîner des points de départ de criques qui feront baisser dramatiquement la capacité et la fatigue de la pièce. Exception faite pour les accessoires GH et PAS de notre gamme Green Pin®, qui sont forcément soudés pour être utilisés. Pour ces articles, veuillez-vous référer aux instructions de soudure éditées par Van Beest B.V.

FAQ-Reference PI-07-02 Rev. B

Où puis-je trouver les certificats ABS PDA pour les manilles Green Pin® ?

Veuillez télécharger les certificats (en anglais) :

Que signifient les abréviations dans les noms de produits Green Pin® ?

BN = Axe boulonné goupillé
CL = à chape
CP = Goupille fendue
D = Poignée tête en D
E = à œil
EE = Oeil-Oeil
EJ = Oeil-Chape
EH = Oeil-Crochet
F = Poignée tête en F
FN = Axe boulonné à écrou fixe
FP = Axe vissé à trou carré
GR10 = Grade 100
GR5 = Grade 50
GR8 = Grade 80
HH = Crochet-Crochet
HK = Crochets
JJ = Chape-Chape
ROV = un véhicule télécommandé
S = Manille
S/S = inox
SC = Axe vissé
SCL = à émerillon à chape
SE = à émerillon
SQ = Axe à tête carrée
Type-H = Horizontal
Type-U = Universel (horizontal et vertical)
Type-V = Verticale

How are Green Pin® shackles different?

Green Pin® shackles are known for their robust quality and versatility, are differentiated across various attributes which suit specific needs in different industries, including construction, maritime, and heavy lifting. They differ in grade, certificate, crown width, end fitting, number of safeties and special features. To discover all Green Pin shackles, visit the shackles category page here.