Green Pin Polar® Schäkel FN geschweift

Geschweifte Güteklasse 8 Schäkel mit Sicherheitsbolzen und fixierter Mutter für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen
    Vorteile
  • Perfekt für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen (bis zu -60 ° C / -76 ° F)
  • Dreifache Sicherheit (Splint, Sicherheitsbolzen, feste Mutter)
  • Hervorragende Wahl bei dynamischer Last oder bei Last unter extremer Vibration
  • Geeignet für ein- und mehrsträngige Systeme
Beschreibung

Der Green Pin Polar® Schäkel FN geschweift ist ein geschweifter Schäkel mit einem Sicherheitsbolzen und einer fixierten Mutter, optimiert für den Einsatz bei niedrigeren Temperaturen. Der Schäkel kann unter extremen klimatischen Bedingungen eingesetzt werden, bis zu -60°C (-76°F). Durch seine dreifache Sicherheit (Splint, Sicherheitsbolzen und fixierte Mutter) ist der Schäkel die perfekte Wahl, wenn die Last dynamisch oder extremen Vibrationen ausgesetzt ist. Die fixierte Mutter des Green Pin Polar® Schäkel FN geschweift wird sowohl durch die Mutter als auch durch den Bolzen gebohrt und ist fest am Bolzenkopf mit Schrauben und Nord-Lock® Unterlegschreiben befestigt. Eine lange Lebensdauer wird durch die Verzinkung des Green Pin Polar® Schäkel FN geschweift sicher gestellt. Der Schäkel entspricht einer Vielzahl von Zertifizierungen erstklassiger Gesellschaften wie DNV GL. Der Green Pin Polar® Schäkel FN geschweift ist sowohl für einsträngige als auch für mehrsträngige Systeme geeignet und in den Arbeitslastungsgrenze von 2 bis 85 t lieferbar.

Produktdetails
  • Produktcode
    G-5143
  • Material
    Bügel und Bolzen legierter Stahl, Güteklasse 8, vergütet
  • Sicherheitsfaktor
    Mindestbruchlast = 7-fache WLL, für Schäkel mit einer WLL von 55t und 85t beträgt die Mindestbruchlast = 6-fache WLL
  • Oberflächenbehandlung
    feuerverzinkt
  • Temperatureinsatzbereich
    -60°C bis +200°C
  • Normen
    EN 13889 und erfüllt die Leistungsanforderungen der US Fed. Spec. RR-C-271 Type IVA Class 3, Grade A
Kontakt
Technische Daten in
mminch
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Pdf Article code WLL (ton)
WLL (ton)
Nettogewicht (kg)
Nettogewicht (lbs)
Bügeldurchmesser (mm)
A
schematic G-5143
Bügeldurchmesser (Zoll)
A
schematic G-5143
Bolzendurchmesser (mm)
B
schematic G-5143
Bolzendurchmesser (Zoll)
B
schematic G-5143
Augendurchmesser (Zoll)
C
schematic G-5143
Augendurchmesser (mm)
C
schematic G-5143
Stärke Auge (mm)
D
schematic G-5143
Stärke Auge (Zoll)
D
schematic G-5143
innere Weite (mm)
E
schematic G-5143
innere Weite (Zoll)
E
schematic G-5143
innere Länge (Zoll)
F
schematic G-5143
innere Länge (mm)
F
schematic G-5143
Weite Bügel (mm)
G
schematic G-5143
Weite Bügel (Zoll)
G
schematic G-5143
Länge (mm)
H
schematic G-5143
Länge (Zoll)
H
schematic G-5143
Bolzenlänge (mm)
I
schematic G-5143
Bolzenlänge (Zoll)
I
schematic G-5143
Weite (mm)
J
schematic G-5143
Weite (Zoll)
J
schematic G-5143
Breite Mutter (Zoll)
K
schematic G-5143
Breite Mutter (mm)
K
schematic G-5143
Sicherheitbolzen Gewinde (inch)
L
schematic G-5143
Sicherheitbolzen Gewinde (mm)
L
schematic G-5143
Sicherheitbolzen Länge (Zoll)
M
schematic G-5143
Sicherheitbolzen Länge (mm)
M
schematic G-5143
Drehmoment (nm)
Drehmoment (nm)
Nettogewicht (KG) Nettogewicht (LBS)
PDF POGHMB13FN 2 0.42 13,5 16 34 13 22 51 32 90 80 59 13 M6 35 8,4 0.42
PDF POGHMB13FN 2 0.93 1/2 5/8 1 11/32 1/2 7/8 2 1 1/4 3 17/32 3 5/32 2 5/16 1/2 M6 1 3/8 8,4 0.93
PDF POGHMB16FN 3,25 0.74 16 19 40 16 27 64 43 110 98 75 17 M6 40 8,4 0.74
PDF POGHMB16FN 3,25 1.63 5/8 3/4 1 9/16 5/8 1 1/16 2 17/32 1 11/16 4 11/32 3 27/32 2 15/16 21/32 M6 1 9/16 8,4 1.63
PDF POGHMB19FN 4,75 1.18 19 22 46 19 31 76 51 129 115 89 19 M6 45 8,4 1.18
PDF POGHMB19FN 4,75 2.61 3/4 7/8 1 13/16 3/4 1 7/32 3 2 5 3/32 4 17/32 3 1/2 3/4 M6 1 25/32 8,4 2.61
PDF POGHMB22FN 6,5 1.77 22 25 52 22 36 83 58 144 130 102 22 M8 50 20 1.77
PDF POGHMB22FN 6,5 3.90 7/8 1 2 1/16 7/8 1 13/32 3 9/32 2 9/32 5 21/32 5 1/8 4 1/32 7/8 M8 1 31/32 20 3.90
PDF POGHMB25FN 8,5 2.58 25 28 59 25 43 95 68 164 150 118 25 M8 55 20 2.58
PDF POGHMB25FN 8,5 5.69 1 1 1/8 2 5/16 31/32 1 11/16 3 3/4 2 11/16 6 15/32 5 29/32 4 21/32 31/32 M8 2 5/32 20 5.69
PDF POGHMB28FN 9,5 3.66 28 32 67 28 47 108 75 186 166 131 27 M10 60 39 3.66
PDF POGHMB28FN 9,5 8.07 1 1/8 1 1/4 2 5/8 1 3/32 1 27/32 4 1/4 2 15/16 7 5/16 6 17/32 5 5/32 1 1/16 M10 2 3/8 39 8.07
PDF POGHMB32FN 12 4.91 32 35 73 32 51 115 83 201 184 147 30 M10 65 39 4.91
PDF POGHMB32FN 12 10.8 1 1/4 1 3/8 2 7/8 1 1/4 2 4 17/32 3 9/32 7 29/32 7 1/4 5 25/32 1 3/16 M10 2 9/16 39 10.8
PDF POGHMB35FN 13,5 6.54 35 38 79 35 57 133 92 227 197 162 33 M10 70 39 6.54
PDF POGHMB35FN 13,5 14.4 1 3/8 1 1/2 3 1/8 1 3/8 2 1/4 5 1/4 3 5/8 8 15/16 7 3/4 6 3/8 1 5/16 M10 2 3/4 39 14.4
PDF POGHMB38FN 17 8.19 38 42 88 38 60 146 99 249 202 175 19 M8 75 20 8.19
PDF POGHMB38FN 17 18.1 1 1/2 1 5/8 3 15/32 1 1/2 2 3/8 5 3/4 3 29/32 9 13/16 7 15/16 6 7/8 3/4 M8 2 15/16 20 18.1
PDF POGHMB45FN 25 14.2 45 50 104 45 74 178 126 300 243 216 23 M8 90 20 14.2
PDF POGHMB45FN 25 31.4 1 3/4 2 4 3/32 1 25/32 2 29/32 7 4 31/32 11 13/16 9 9/16 8 1/2 29/32 M8 3 17/32 20 31.4
PDF POGHMB50FN 35 19.9 50 57 112 50 83 197 138 332 269 238 26 M10 100 39 19.9
PDF POGHMB50FN 35 43.8 2 2 1/4 4 13/32 1 31/32 3 9/32 7 3/4 5 7/16 13 1/16 10 19/32 9 3/8 1 1/32 M10 3 15/16 39 43.8
PDF POGHMB57FN 42,5 28.3 57 65 132 57 95 222 160 378 301 274 29 M12 110 68 28.3
PDF POGHMB57FN 42,5 62.5 2 1/4 2 9/16 5 3/16 2 1/4 3 3/4 8 3/4 6 5/16 14 7/8 11 27/32 10 25/32 1 5/32 M12 4 11/32 68 62.5
PDF POGHMB65FN 55 39.6 65 70 145 65 105 260 180 433 329 310 32 M12 120 68 39.6
PDF POGHMB65FN 55 87.3 2 1/2 2 3/4 5 23/32 2 9/16 4 1/8 10 1/4 7 3/32 17 1/16 12 15/16 12 7/32 1 1/4 M12 4 23/32 68 87.3
PDF POGHMB75FN 85 62.0 75 83 167 75 127 330 190 530 381 340 39 M12 140 68 62
PDF POGHMB75FN 85 137 3 3 1/4 6 9/16 2 15/16 5 13 7 15/32 20 7/8 15 13 3/8 1 17/32 M12 5 1/2 68 137

Product video

Häufig gestellte Fragen

FAQs
Wo finde ich CAD-Zeichnungen von Green Pin® Produkten?

Wenn Sie die Produktseiten einzelner Produkte auf dieser Website besuchen, können Sie die CAD-Zeichnung dieses Produkts herunterladen:

  • Gehen Sie auf der Produktseite zu der Tabelle mit Dimensionen
  • Wählen Sie die gewünschte Produktgröße aus
  • Eine Schaltfläche zum Herunterladen wird angezeigt

Wenn keine Download-Schaltfläche angezeigt wird, ist keine CAD-Zeichnung für dieses Produkt verfügbar.

Downloading-Green-Pin-CAD-drawings

Wie soll ich den Schäkel mit einer fixierten Mutter benutzen?

Hier finden Sie das Benutzerhandbuch.

Gibt es Empfehlungen für zusätzliche Prägungen auf Green Pin®-Schäkeln?

Anmerking: Hauptabmessungen, allgemeine Informationen und Warnhinweise finden Sie in unserem aktuellen Katalog.

Wenn die Empfehlungen in dieser Produktinformationsbroschüre eingehalten werden, ist eine ordnungsgemäße Funktionsweise der Schäkel garantiert.

  • Permanente Kennmarkierungen oder Symbole müssen mit Nadelprägern oder mit Stempeln mit abgerundeten Profilen (geringe Krafteinwirkung) vorgenommen werden.
  • Die Anzahl der Markierungen auf einem Schäkel sollte so gering wie möglich sein.
  • Schräge Schriftzüge sind generell zu vermeiden. Ein Punkt oder Bindestrich ist einer Trennlinie vorzuziehen.
  • WLL-Werte müssen, bis zu einem Wert von 100t, in der Regel bis eine Stelle nach dem Komma angegeben werden (abgesehen von 0.25 und 0.75) darüber hinaus sind ganze Zahlen ausreichend. Das Wort „Tonnen“ kann mit „t“ abgekürzt werden.
  • Empfohlene Markierungsgrößen sind
    • Durchmesser des zu markierenden Teils > Empfohlene Markierungsgröße
    • weniger als 12.5 mm > 3.0 mm
    • 12.5 bis 26 mm > 4.5 mm
    • über 26 mm > 6.0 mm

Die folgenden Zeichnungen zeigen typische Markierungspositionen (gelb hinterlegt).

Additional stamping on Green Pin<sup>®</sup> Shackles 1

Additional stamping on Green Pin<sup>®</sup> Shackles 2

zusätzliche Prägungen

FAQ-Reference: PI-05-03. Rev 0.

Werden bestimmte Inspektionen für Schäkel empfohlen?

Es ist erforderlich, dass die Schäkel regelmäßig einer Überprüfung unterzogen werden. Die Überprüfung muss mindestens nach den Standards des jeweiligen Landes erfolgen, in welchem die Produkte eingesetzt werden. Dies ist notwendig, weil die im Einsatz befindlichen Produkte durch Verschleiß, falschen Gebrauch usw. deformiert werden können, wodurch sich die Materialstruktur verändert. Die Kontrolle sollte mindestens alle sechs Monate durch fachkundiges Personal durchgeführt werden. Die Zeitspanne verkürzt sich, wenn die Produkte kritischen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind.

Schäkel sollten vor dem Einsatz überprüft werden. Es ist sicherzustellen, dass:

  • alle Markierungen lesbar sind;
  • Bügel und Bolzen von gleicher Größe, gleichem Typ und Qualitätsgrad sind;
  • die Gewinde des Bolzen und des Bügels nicht beschädigt sind;
  • ein Schäkel mit Mutter und Splintsicherung niemals ohne Splint benutzt wird;
  • Bügel und Bolzen nicht verbogen oder übermäßig abgenutzt sind;
  • Bügel und Bolzen keine Risse, Einkerbungen oder sonstige Materialfehler aufweisen;
  • der Schäkel nicht wärmebehandelt wird, da dies die Arbeitsbelastungsgrenze (WLL) negativ beeinträchtigt;
  • der Schäkel niemals nachträglich bearbeitet wurden. Manipulationen wie z.B. schweißen, erwärmen oder biegen der Produkte, wirken sich negativ auf die Arbeitsbelastungsgrenze (WLL) aus.

Stellen Sie den Gebrauch des Schäkels ein, wenn:

  • nicht alle Kennzeichnungen klar lesbar sind;
  • Bügel und Bolzen nicht klar von gleicher Größe, gleichem Typ und gleicher Machart sind;
  • die Gewinde des Bolzen und des Bügels beschädigt sind;
  • bei einem Schäkel mit Sicherungsbolzen der Splint fehlt;
  • Bügel und/oder Bolzen verzogen oder stark verschlissen sind. Der Verschleiß darf nur um maximal 10 % von der ursprünglichen Abmessung abweichen;
  • Bügel und Bolzen Kerben, Furchen, Risse oder Korrosion aufweisen;
  • der Schäkel einer Wärmebehandlung unterzogen wurde;
  • der Schäkel durch Schweißen, Erhitzen, Bearbeiten oder Biegen modifiziert, repariert oder umgeformt wurde;
  • davon ausgegangen wird, dass vor der nächsten periodischen Inspektion eine oder mehrere der oben genannten Inspektionskriterien nicht erfüllt werden.
Ist es gestattet, auf Green Pin® Hebeausrüstungen zu schweißen?

Nein! Green Pin®-Produkte werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, wodurch bestimmte Mindestbruchlasten und andere spezifische mechanischen Eigenschaften erzielt werden. Diese Eigenschaften können durch die Hitze beim Schweißen manipuliert, respektive zerstört werden. Es können partiell Härtungen und Risse entstehen, die die Festigkeit enorm beeinflussen und zu einer schnelleren Ermüdung des Materials führen.

Eine Ausnahme stellen unsere Green Pin® GH und PAS Produkte dar, da diese, zwecks Funktionalität, auf ein Bauteil geschweißt werden müssen. Für diese Produkte gelten eigene Vorschriften, die Sie bitte im Bedarfsfall bei Van Beest B.V. erfragen.

FAQ-Reference PI-07-02 Rev. B

Wo finde ich die DNV Zulassung (2.7-1 Offshore Containers (2021) für Green Pin® Schäkel (gerade und geschweift) und Polar Schäkel?

Bitte laden Sie es hier (Englisch) herunter.

Was bedeuten die Abkürzungen in Green Pin® Produktnamen?

BN = Sicherheitsbolzen
CL = mit Gabelkopf
CP = Splint
D = D-Griff
E = mit Öse
EE = Auge-Auge
EJ = Auge-Haken
EH = Auge-Gabel
F = Fischschwanz-Griff
FN = Unlösbare Mutter und Splint
FP = Innenvierkantkopf-Bolzen
GR10 = Güteklasse 10
GR5 = Güteklasse 5
GR8 = Güteklasse 8
HH = Haken-Haken
HK = Haken
H-typ = Horizontal
JJ = Gabel-Gabel
ROV = ein ferngesteuertes Unterwasserfahrzeug
S = Schäkel
S/S = Niro
SC = Augbolzen
SCL = mit Wirbel und Gabelkopf
SE = mit Wirbel und Öse
SQ = Vierkantkopf-Bolzen
U-typ = Universal (horizontal und vertikal)
V-typ = Vertikale

How are Green Pin® shackles different?

Green Pin® shackles are known for their robust quality and versatility, are differentiated across various attributes which suit specific needs in different industries, including construction, maritime, and heavy lifting. They differ in grade, certificate, crown width, end fitting, number of safeties and special features. To discover all Green Pin shackles, visit the shackles category page here.