Green Pin® Manille Lourde lyre BN

Manille lyre à axe boulonné goupillé, capacité de levage élevée
    Avantages
  • Bon choix pour les opérations de levage lourd
  • Convient aux montages mono et multi-brins
  • Disponibilité en stock supérieure à 99%
  • Conforme à un large éventail de certifications
  • Axe boulonné: parfait en cas de risque de rotation de l'axe
Description

La Green Pin® Manille Lourde lyre BN est une manille lyre à axe boulonné avec une capacité de charge élevée. Elle constitue un excellent choix pour le levage de charges lourdes. Lorsque l'axe risque de pivoter à l'utilisation, l'axe boulonné de cette manille empêche le dévissage accidentel. Une autre caractéristique de ce produit : la Green Pin® Manille Lourde lyre BN répond aux exigences de nombreuses certifications. La manille Heavy Duty pour les charges à partir de 150 t est par exemple fournie avec un certificat de contrôle à la charge d#épreuve délivré par Lloyd's. Elle est adaptée aux élingues monobrin ou multibrin. Elle existe en plusieurs modèles avec une charge maximale d'utilisation variant de 120 à 1500 tonnes.

Détails du produit
  • Code produit
    P-6036
  • Matière
    corps et axe en acier allié, grade 80, trempé et revenu
  • Coefficient de sécurité
    5 fois la C.M.U. = charge de rupture minimale
  • Finition
    la manille est peinte en gris et l'axe en vert. Les manilles de 120 tonnes sont galvanisées
  • Certificat
    • 2.1
    • 2.2
    • 3.1
    • MTCa
    • MTCb
    • LROS
    • MPIa
    • USa
    • CE
Spécifications techniques en
mminch
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Pdf
Article code
C.M.U. (ton)
C.M.U. (ton)
Goupille de manille de poids (kg)
Goupille de manille de poids (lb)
dia corps (mm) A
Dia corps (Pouces) A
dia axe (mm) B
Dia axe (Pouces) B
Dia oeil (Pouces) C
Dia oeil (mm) C
Largeur oeil (mm) D
Largeur oeil (Pouces) D
Largeur intérieure (Pouces) E
Largeur intérieure (mm) E
Longueur intérieure (Pouces) F
Longueur intérieure (mm) F
Largeur de l'arc (Pouces) G
Largeur de l'arc (mm) G
Longueur (Pouces) H
longueur (mm) H
Longueur axe (Pouces) I
Longueur axe (mm) I
Largeur (Pouces) J
Largeur (mm) J
épaisseur écrou (Pouces) K
épaisseur écrou (mm) K
Poids net (KG)
Poids net (LBS)
HDGPHM0120 120 28,12 95 95 204 95 147 400 238 644 453 428 50 116
HDGPHM0120 120 61,99 3 3/4 3 3/4 8 1/32 3 3/4 5 25/32 15 3/4 9 3/8 25 11/32 17 27/32 16 27/32 1 31/32 256
HDGPHM0150 150 39,15 105 108 235 105 169 410 275 686 496 485 50 161
HDGPHM0150 150 86,31 4 1/8 4 1/4 9 1/4 4 1/8 6 21/32 16 5/32 10 13/16 27 19 17/32 19 3/32 1 31/32 355
HDGPHM0200 200 69,15 120 130 270 120 179 513 290 833 564 530 71 252
HDGPHM0200 200 152,45 4 23/32 5 1/8 10 5/8 4 23/32 7 1/16 20 3/16 11 13/32 32 25/32 22 7/32 20 7/8 2 25/32 556
HDGPHM0250 250 85,5 130 140 284 130 205 554 305 896 614 565 71 317
HDGPHM0250 250 188,5 5 1/8 5 1/2 11 3/16 5 1/8 8 1/16 21 13/16 12 35 9/32 24 3/16 22 1/4 2 25/32 699
HDGPHM0300 300 102 140 150 308 140 205 618 305 987 644 585 81 386
HDGPHM0300 300 224,87 5 1/2 5 29/32 12 1/8 5 1/2 8 1/16 24 11/32 12 38 27/32 25 11/32 23 1/32 3 3/16 851
HDGPHM0400 400 126,66 170 175 376 164 231 669 325 1115 698 665 70 620
HDGPHM0400 400 279,25 6 11/16 6 7/8 14 13/16 6 15/32 9 3/32 26 11/32 12 25/32 43 29/32 27 15/16 26 3/16 2 3/4 1367
HDGPHM0500 500 147,51 180 185 398 164 256 719 350 1191 728 710 70 720
HDGPHM0500 500 325,2 7 3/32 7 9/32 15 21/32 6 15/32 10 3/32 28 5/16 13 25/32 46 7/8 28 21/32 27 15/16 2 3/4 1588
HDGPHM0600 600 204,43 200 205 444 189 282 719 375 1244 810 775 70 975
HDGPHM0600 600 450,69 7 7/8 8 1/16 17 15/32 7 7/16 11 3/32 28 5/16 14 3/4 48 31/32 31 7/8 30 1/2 2 3/4 2150
HDGPHM0700 700 241,66 210 215 454 204 308 718 400 1263 870 820 70 980
HDGPHM0700 700 532,77 8 9/32 8 15/32 17 7/8 8 1/32 12 1/8 28 9/32 15 3/4 49 23/32 34 1/4 32 9/32 2 3/4 2161
HDGPHM0800 800 253,47 210 220 464 204 308 718 400 1270 870 820 70 1100
HDGPHM0800 800 558,81 8 9/32 8 21/32 18 9/32 8 1/32 12 1/8 28 9/32 15 3/4 50 34 1/4 32 9/32 2 3/4 2426
HDGPHM0900 900 292,09 220 230 485 215 328 718 420 1296 920 860 70 1280
HDGPHM0900 900 643,95 8 21/32 9 1/16 19 3/32 8 15/32 12 19/32 28 9/32 16 17/32 51 1/32 36 7/32 33 27/32 2 3/4 2822
HDGPHM1000 1000 325,46 240 240 515 215 349 718 420 1336 940 900 70 1460
HDGPHM1000 1000 717,51 9 7/16 9 7/16 20 9/32 8 15/32 13 3/4 28 9/32 16 17/32 52 19/32 37 35 7/16 2 3/4 3219
HDGPHM1250 1250 449,98 260 270 585 230 369 768 450 1456 1025 970 70 1990
HDGPHM1250 1250 992,03 10 1/4 10 5/8 23 1/32 9 1/16 14 17/32 30 1/4 17 23/32 57 5/16 40 11/32 38 3/16 2 3/4 4388
HDGPHM1500 1500 519,27 280 290 625 230 369 818 450 1556 1025 1010 70 2400
HDGPHM1500 1500 1144,79 11 1/32 11 13/32 24 19/32 9 1/16 14 17/32 32 7/32 17 23/32 61 1/4 40 11/32 39 3/4 2 3/4 5292

Questions fréquemment posées

FAQs
Où puis-je trouver des dessins CAO des produits Green Pin® ?

Si vous consultez les pages de produits de produits individuels sur ce site Web, vous pouvez télécharger le dessin CAO de ce produit :

  • Sur la page du produit, allez à la table avec les dimensions
  • Sélectionnez la taille de produit qui vous intéresse
  • Un bouton de téléchargement apparaîtra

Si aucun bouton de téléchargement n'apparaît, aucun dessin CAO pour ce produit n'est disponible.

Downloading-Green-Pin-CAD-drawings

Existe-t-il des recommandations pour apposer des marquages supplémentaires sur les manilles Green Pin® ?

Remarque: Les dimensions principales, informations générales et recommandations se trouvent dans la dernière édition de notre catalogue.

Si les recommandations indiquées dans cette note d’information Produit sont suivies, la performance des manilles est garantie.

  • les marquages d’identification permanente ou symboles doivent être faits par marquage par points ou par poinçons à bout rond (moins de contrainte)
  • le nombre de caractères marqués sur une manille doit être réduit au minimum
  • l’utilisation des signes de fractions ou de trait oblique ou trait d’union est à proscrire. Un point ou apostrophe est préférable au trait symbolisant la division
  • les valeurs de CMU sont généralement représentées avec une décimale (à l’exception de 0.25 et 0.75) et ce jusqu’à 100 t et intégralement ensuite. Le mot « tonnes » peut être symbolisé par « t ».
  • les dimensions des poinçons doivent être :
    • Diamètre de pièce à marquer > Taille recommandée des caractères
    • Inférieur à 12.5 mm > 3.0 mm
    • 12.5 to 26 mm > 4.5 mm
    • Supérieur à 26 mm > 6.0 mm

Zones de marquages typiques indiquées sur les illustrations suivantes :

marquages supplémentaires sur les manilles

marquages supplémentaires sur les manilles

marquages supplémentaires sur les manilles

FAQ-Reference: PI-05-03. Rev 0.

Existe-t-il des recommandations pour le contrôle des manilles ?

Un contrôle régulier des manilles est exigé et cette inspection doit être effectuée conformément aux normes en vigueur dans le pays concerné. Ceci est nécessaire car les produits en cours d’utilisation peuvent être l’objet d’usure, d’utilisations abusives et de surcharges pouvant ainsi entraîner des déformations ou des altérations de la structure de la matière. L’inspection doit être effectuée au moins tous les six mois et même plus souvent si les manilles sont utilisées dans des conditions intensives.

Les manilles doivent être contrôlées avant toute utilisation afin de s’assurer que :

  • tous les marquages sont lisibles ;
  • le corps de la manille et l’axe peuvent être identifiés comme étant de mêmes dimension, type et fabrication ;
  • les filetages de l’axe et du corps de la manille ne sont pas endommagés ;
  • n’utilisez jamais une manille boulonnée sans utiliser une goupille ;
  • le corps et l’axe ne sont pas tordus et/ou excessivement usés ;
  • le corps et l'axe ne comportent pas de crique, de choc, de fissure ou de trace de corrosion;
  • les manilles ne doivent pas subir de traitement thermique car ceci pourrait modifier la Charge Maximale d’Utilisation ;
  • ne modifiez, réparez ou reformez jamais une manille par usinage, soudage, chauffage ou torsion car ceci pourrait affecter sa Charge Maximale d’Utilisation.

Une manille sera mise hors service si :

  • tous les marquages ne sont pas clairement lisibles ;
  • le corps de la manille et l’axe ne peuvent être identifiés comme étant de mêmes dimension, type et fabrication ;
  • les filetages de l’axe et/ou du corps de la manille sont endommagés ;
  • une manille boulonnée n’a plus de goupille ;
  • le corps et/ou l’axe sont tordus ou excessivement usés, la tolérance maximale d’usure est 10% de la dimension originale ;
  • le corps et l’axe comportent des criques, des chocs, des fissures ou traces de corrosion ;
  • la manille a subi un traitement thermique ;
  • la manille a été modifiée, réparée ou réformée par usinage, soudage, chauffage ou torsion ;
  • il est demandé, avant le prochain contrôle périodique, que la manille soit mise hors service en cas de constatation d’un des critères décrits ci-dessus.

FAQ PI-06-01 FR. REv 0.

Est-il permis de souder un accessoire de levage (de Green Pin®) ?

Non ! Les produits Green Pin® subissent une opération adaptée de traitement thermique qui leur donne ainsi une certaine Charge Minimum de Rupture et d’autres propriétés mécaniques spécifiques. Ces propriétés seront altérées par la température de la soudure. Cela peut même entraîner des points de départ de criques qui feront baisser dramatiquement la capacité et la fatigue de la pièce. Exception faite pour les accessoires GH et PAS de notre gamme Green Pin®, qui sont forcément soudés pour être utilisés. Pour ces articles, veuillez-vous référer aux instructions de soudure éditées par Van Beest B.V.

FAQ-Reference PI-07-02 Rev. B

Comment sélectionner la manille Green Pin® correcte pour des conditions optimales d’élingage ?

Veuillez trouver la réponse dans ce document.

Que signifient les abréviations dans les noms de produits Green Pin® ?

BN = Axe boulonné goupillé
CL = à chape
CP = Goupille fendue
D = Poignée tête en D
E = à œil
EE = Oeil-Oeil
EJ = Oeil-Chape
EH = Oeil-Crochet
F = Poignée tête en F
FN = Axe boulonné à écrou fixe
FP = Axe vissé à trou carré
GR10 = Grade 100
GR5 = Grade 50
GR8 = Grade 80
HH = Crochet-Crochet
HK = Crochets
JJ = Chape-Chape
ROV = un véhicule télécommandé
S = Manille
S/S = inox
SC = Axe vissé
SCL = à émerillon à chape
SE = à émerillon
SQ = Axe à tête carrée
Type-H = Horizontal
Type-U = Universel (horizontal et vertical)
Type-V = Verticale