Green Pin® ROV Schäkel mit Federstecker

Release ROV Schäkel (Güteklasse8) mit Federstecke
    Vorteile
  • Hervorragende Wahl für ROV-Entlassungs-Anwendungen
  • Zwei Federstifte sorgen für zusätzliche Sicherheit
  • Weiße Beschichtung optimiert die Sichtbarkeit unter Wasser
  • Überragende Lagerverfügbarkeit von 99%
  • Speziell für Unterwasseranwendungen entwickelt
Beschreibung

Der Green Pin® ROV Schäke mit Federstecker ist ein Schäkel der Güteklasse 8, der speziell für (Unterwasser) Freigabeoperationen mit einem ferngesteuerten Fahrzeug (ROV) entwickelt wurde. Der Mechanismus ist so konstruiert, dass die Demontage des Schäkels und die Freigabe der Last unter Wasser leicht und effizient ist. Die beiden Federstecker des Schäkels gewährleisten eine sichere Nutzung und verhindern eine unbeabsichtliche Freigabe der Last. Darüber hinaus optimiert die weiße Beschichtung des Green Pin® ROV Schäkels mit Federstecker die Sichtbarkeit unter Wasser und stellt eine lange Lebensdauer sicher. Der Green Pin® ROV Schäkel mit Federstecker ist in den Arbeitslastungsgrenzen von 6,5 bis 85 t lieferbar.

Produktdetails
  • Produktcode
    P-5363
  • Material
    Bügel und Bolzen hochfester Stahl, Güteklasse 8, Polar Qualität, vergütet
  • Sicherheitsfaktor
    Mindestbruchlast = 5-fache WLL
  • Oberflächenbehandlung
    Bügel weiß lackiert, Bolzen grün lackiert
  • Temperatureinsatzbereich
    -60°C bis +200°C
  • Zertifikate
    • 2.1
    • 2.2
    • 3.1
    • MTCa
    • CE
  • Note
    Nur in geradlinigem Zug einsetzen.Lieferung erfolgt ohne Drahtseil, Entwerfen Sie Ihre eigene Sicherung
Kontakt
Technische Daten in
mminch
Um eine CAD-Zeichnung herunterzuladen, klicken Sie unten auf eine Produktgröße
Pdf Article code WLL (t)
WLL (t)
Bügeldurchmesser (mm)
A
5363 schematic
Bügeldurchmesser (Zoll)
A
5363 schematic
Bolzendurchmesser (mm)
B
5363 schematic
Bolzendurchmesser (Zoll)
B
5363 schematic
Augendurchmesser (mm)
C
5363 schematic
Augendurchmesser (Zoll)
C
5363 schematic
Stärke Auge (Zoll)
D
5363 schematic
Stärke Auge (mm)
D
5363 schematic
innere Weite (mm)
E
5363 schematic
innere Weite (Zoll)
E
5363 schematic
innere Länge (Zoll)
F
5363 schematic
innere Länge (mm)
F
5363 schematic
Weite Bügel (Zoll)
G
5363 schematic
Weite Bügel (mm)
G
5363 schematic
Länge (Zoll)
H
5363 schematic
Länge (mm)
H
5363 schematic
Bolzenlänge (Zoll)
I
5363 schematic
Bolzenlänge (mm)
I
5363 schematic
Weite (Zoll)
J
5363 schematic
Weite (mm)
J
5363 schematic
Durchmesser (Zoll)
K
5363 schematic
Durchmesser (mm)
K
5363 schematic
Nettogewicht (KG) Nettogewicht (LBS)
PDF POGHMB22ROVRL 6,5 22 25 52 22 36 83 58 144 130 102 5,5 1.70
PDF POGHMB22ROVRL 6,5 7/8 1 2 1/32 7/8 1 7/16 3 9/32 2 9/32 5 11/16 5 1/8 4 7/32 3.76
PDF POGHMB28ROVRL 9,5 28 32 66 28 47 108 75 185 166 131 6,5 3.40
PDF POGHMB28ROVRL 9,5 1 1/8 1 1/4 2 19/32 1 1/8 1 7/8 4 1/4 2 15/16 7 9/32 6 17/32 5 5/32 1/4 7.50
PDF POGHMB32ROVRL 12 32 35 72 32 51 115 83 201 184 147 6,5 4.70
PDF POGHMB32ROVRL 12 1 1/4 1 3/8 2 13/16 1 9/32 2 4 17/32 3 9/32 7 29/32 7 1/4 5 25/32 1/4 10.4
PDF POGHMB38ROVRL 17 38 42 88 38 60 146 99 249 202 175 6,5 7.99
PDF POGHMB38ROVRL 17 1 1/2 1 5/8 3 1/2 1 17/32 2 11/32 5 3/4 3 29/32 9 13/16 7 15/16 6 7/8 1/4 17.6
PDF POGHMB45ROVRL 25 45 50 103 45 74 178 126 300 243 216 8,5 13.6
PDF POGHMB45ROVRL 25 1 3/4 2 4 1/32 1 25/32 2 29/32 7 4 15/16 11 13/16 9 19/32 8 17/32 11/32 30.0
PDF POGHMB50ROVRL 35 50 57 111 50 83 197 138 334 269 238 8,5 19.1
PDF POGHMB50ROVRL 35 2 2 1/4 4 9/16 1 31/32 3 9/32 7 3/4 5 7/16 13 5/32 10 19/32 9 3/8 11/32 42.0
PDF POGHMB57ROVRL 42,5 57 65 130 57 95 222 160 377 301 274 8,5 28.3
PDF POGHMB57ROVRL 42,5 2 1/4 2 9/16 5 1/8 2 1/4 3 3/4 8 3/4 6 9/32 14 13/16 11 7/8 10 25/32 11/32 62.5
PDF POGHMB65ROVRL 55 65 70 145 65 105 260 180 433 329 310 8,5 38
PDF POGHMB65ROVRL 55 2 1/2 2 3/4 5 23/32 2 9/16 4 1/8 10 1/4 7 3/32 17 3/32 12 15/16 12 3/16 11/32 83.8
PDF POGHMB75ROVRL 85 75 83 162 75 127 329 190 527 375 340 8,5 60.0
PDF POGHMB75ROVRL 85 3 3 1/4 6 11/32 2 15/16 5 12 15/16 7 1/2 20 3/4 14 3/4 13 3/8 11/32 132

Häufig gestellte Fragen

FAQs
Wo finde ich CAD-Zeichnungen von Green Pin® Produkten?

Wenn Sie die Produktseiten einzelner Produkte auf dieser Website besuchen, können Sie die CAD-Zeichnung dieses Produkts herunterladen:

  • Gehen Sie auf der Produktseite zu der Tabelle mit Dimensionen
  • Wählen Sie die gewünschte Produktgröße aus
  • Eine Schaltfläche zum Herunterladen wird angezeigt

Wenn keine Download-Schaltfläche angezeigt wird, ist keine CAD-Zeichnung für dieses Produkt verfügbar.

Downloading-Green-Pin-CAD-drawings

Gibt es Empfehlungen für zusätzliche Prägungen auf Green Pin®-Schäkeln?

Anmerking: Hauptabmessungen, allgemeine Informationen und Warnhinweise finden Sie in unserem aktuellen Katalog.

Wenn die Empfehlungen in dieser Produktinformationsbroschüre eingehalten werden, ist eine ordnungsgemäße Funktionsweise der Schäkel garantiert.

  • Permanente Kennmarkierungen oder Symbole müssen mit Nadelprägern oder mit Stempeln mit abgerundeten Profilen (geringe Krafteinwirkung) vorgenommen werden.
  • Die Anzahl der Markierungen auf einem Schäkel sollte so gering wie möglich sein.
  • Schräge Schriftzüge sind generell zu vermeiden. Ein Punkt oder Bindestrich ist einer Trennlinie vorzuziehen.
  • WLL-Werte müssen, bis zu einem Wert von 100t, in der Regel bis eine Stelle nach dem Komma angegeben werden (abgesehen von 0.25 und 0.75) darüber hinaus sind ganze Zahlen ausreichend. Das Wort „Tonnen“ kann mit „t“ abgekürzt werden.
  • Empfohlene Markierungsgrößen sind
    • Durchmesser des zu markierenden Teils > Empfohlene Markierungsgröße
    • weniger als 12.5 mm > 3.0 mm
    • 12.5 bis 26 mm > 4.5 mm
    • über 26 mm > 6.0 mm

Die folgenden Zeichnungen zeigen typische Markierungspositionen (gelb hinterlegt).

Additional stamping on Green Pin<sup>®</sup> Shackles 1

Additional stamping on Green Pin<sup>®</sup> Shackles 2

zusätzliche Prägungen

FAQ-Reference: PI-05-03. Rev 0.

Werden bestimmte Inspektionen für Schäkel empfohlen?

Es ist erforderlich, dass die Schäkel regelmäßig einer Überprüfung unterzogen werden. Die Überprüfung muss mindestens nach den Standards des jeweiligen Landes erfolgen, in welchem die Produkte eingesetzt werden. Dies ist notwendig, weil die im Einsatz befindlichen Produkte durch Verschleiß, falschen Gebrauch usw. deformiert werden können, wodurch sich die Materialstruktur verändert. Die Kontrolle sollte mindestens alle sechs Monate durch fachkundiges Personal durchgeführt werden. Die Zeitspanne verkürzt sich, wenn die Produkte kritischen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind.

Schäkel sollten vor dem Einsatz überprüft werden. Es ist sicherzustellen, dass:

  • alle Markierungen lesbar sind;
  • Bügel und Bolzen von gleicher Größe, gleichem Typ und Qualitätsgrad sind;
  • die Gewinde des Bolzen und des Bügels nicht beschädigt sind;
  • ein Schäkel mit Mutter und Splintsicherung niemals ohne Splint benutzt wird;
  • Bügel und Bolzen nicht verbogen oder übermäßig abgenutzt sind;
  • Bügel und Bolzen keine Risse, Einkerbungen oder sonstige Materialfehler aufweisen;
  • der Schäkel nicht wärmebehandelt wird, da dies die Arbeitsbelastungsgrenze (WLL) negativ beeinträchtigt;
  • der Schäkel niemals nachträglich bearbeitet wurden. Manipulationen wie z.B. schweißen, erwärmen oder biegen der Produkte, wirken sich negativ auf die Arbeitsbelastungsgrenze (WLL) aus.

Stellen Sie den Gebrauch des Schäkels ein, wenn:

  • nicht alle Kennzeichnungen klar lesbar sind;
  • Bügel und Bolzen nicht klar von gleicher Größe, gleichem Typ und gleicher Machart sind;
  • die Gewinde des Bolzen und des Bügels beschädigt sind;
  • bei einem Schäkel mit Sicherungsbolzen der Splint fehlt;
  • Bügel und/oder Bolzen verzogen oder stark verschlissen sind. Der Verschleiß darf nur um maximal 10 % von der ursprünglichen Abmessung abweichen;
  • Bügel und Bolzen Kerben, Furchen, Risse oder Korrosion aufweisen;
  • der Schäkel einer Wärmebehandlung unterzogen wurde;
  • der Schäkel durch Schweißen, Erhitzen, Bearbeiten oder Biegen modifiziert, repariert oder umgeformt wurde;
  • davon ausgegangen wird, dass vor der nächsten periodischen Inspektion eine oder mehrere der oben genannten Inspektionskriterien nicht erfüllt werden.
Ist es gestattet, auf Green Pin® Hebeausrüstungen zu schweißen?

Nein! Green Pin®-Produkte werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, wodurch bestimmte Mindestbruchlasten und andere spezifische mechanischen Eigenschaften erzielt werden. Diese Eigenschaften können durch die Hitze beim Schweißen manipuliert, respektive zerstört werden. Es können partiell Härtungen und Risse entstehen, die die Festigkeit enorm beeinflussen und zu einer schnelleren Ermüdung des Materials führen.

Eine Ausnahme stellen unsere Green Pin® GH und PAS Produkte dar, da diese, zwecks Funktionalität, auf ein Bauteil geschweißt werden müssen. Für diese Produkte gelten eigene Vorschriften, die Sie bitte im Bedarfsfall bei Van Beest B.V. erfragen.

FAQ-Reference PI-07-02 Rev. B

Wie soll ich den Green Pin® ROV Schäkel mit Federstecker benutzen?

Hier finden Sie das Benutzerhandbuch.