Green Pin® Manille droite SC

Manille droite à axe vissé
    Avantages
  • Axe à vis pour un (dé)montage rapide
  • La galvanisation assure une durabilité à long terme
  • Convient uniquement aux montages mono-brin
  • Conforme à un large éventail de certifications (par exemple DNV)
  • Disponibilité en stock supérieure à 99%
Description

La Green Pin® Manille droite SC est une manille droite à axe vissé. Son axe vissé permet de la monter et de la démonter rapidement. Cette manille est donc idéale pour toutes les opérations de levage qui exigent des montages et démontages fréquents. Le revêtement galvanisé assure une durabilité à long terme. Le pas de vis de l'axe est inséré en totalité dans l'oeil de la manille et permet ainsi de limiter l'usure des autres composants comme les câbles en acier. Il est important de préciser pour le secteur offshore, que la Green Pin® Manille droite SC répond aux exigences de nombreuses certifications délivrées par des organismes reconnus comme DNV GL. Elle est adaptée aux élingues monobrins uniquement. Elle existe en plusieurs modèles avec une charge maximale d'utilisation variant de 0,33 à 55 tonnes.

Détails du produit
  • Code produit
    G-4151
  • Matière
    corps et axe en acier haute résistance, grade 60, trempé et revenu
  • Coefficient de sécurité
    6 fois la C.M.U. = charge de rupture minimale
  • Finition
    galvanisé(e) à chaud
  • Température
    -40°C jusqu'à +200°C
  • Certificat
    • 2.1
    • 2.2
    • 3.1
    • MTCa
    • DNVGL-ST-0378
    • CE
    • ABS PDA
    • ABS MA
  • Normen
    EN 13889 et conforme aux exigences de performance US Fed. Spec. RR-C-271 Type IVB Class 2, Grade A
Contact
Spécifications techniques en
mminch
Pour télécharger un plan CAO, cliquez sur une valeur
Pdf Article code C.M.U. (ton)
Poids net (lbs)
Poids net (kg)
Dia corps (Pouces)
A
G-4151 schematic
dia corps (mm)
A
G-4151 schematic
Dia axe (Pouces)
B
G-4151 schematic
dia axe (mm)
B
G-4151 schematic
Dia oeil (Pouces)
C
G-4151 schematic
Dia oeil (mm)
C
G-4151 schematic
Largeur oeil (mm)
D
G-4151 schematic
Largeur oeil (Pouces)
D
G-4151 schematic
Largeur intérieure (Pouces)
E
G-4151 schematic
Largeur intérieure (mm)
E
G-4151 schematic
Longueur intérieure (mm)
F
G-4151 schematic
Longueur intérieure (Pouces)
F
G-4151 schematic
longueur (mm)
G
G-4151 schematic
Longueur (Pouces)
G
G-4151 schematic
Longueur axe (Pouces)
H
G-4151 schematic
Longueur axe (mm)
H
G-4151 schematic
Poids net (KG) Poids net (LBS)
PDF GPGDBB05 0,33 0.02 5 6 12 5 9,5 19 33 29,5 0.02
PDF GPGDBB05 0.04 3/16 1/4 15/32 3/16 3/8 3/4 1 5/16 1 5/32 0.04
PDF GPGDBB06 0,5 0.05 7 8 16 7 12 22,5 41,5 38 0.05
PDF GPGDBB06 0.11 1/4 5/16 5/8 9/32 15/32 7/8 1 5/8 1 1/2 0.11
PDF GPGDBB08 0,75 0.09 9 10 20 9 13,5 27 51 46,5 0.09
PDF GPGDBB08 0.20 5/16 3/8 25/32 11/32 17/32 1 1/16 2 1 27/32 0.20
PDF GPGDBB10 1 0.14 10 11 23 10 17 32 59 54 0.14
PDF GPGDBB10 0.30 3/8 7/16 29/32 13/32 21/32 1 1/4 2 5/16 2 1/8 0.30
PDF GPGDBB11 1,5 0.19 11 13 25 11 19 37 67 59,5 0.19
PDF GPGDBB11 0.42 7/16 1/2 31/32 7/16 3/4 1 15/32 2 5/8 2 11/32 0.42
PDF GPGDBB13 2 0.32 13,5 16 34 13 22 43 82 73 0.32
PDF GPGDBB13 0.70 1/2 5/8 1 11/32 1/2 7/8 1 11/16 3 7/32 2 7/8 0.70
PDF GPGDBB16 3,25 0.54 16 19 40 16 27 51 97 89 0.54
PDF GPGDBB16 1.20 5/8 3/4 1 9/16 5/8 1 1/16 2 3 13/16 3 1/2 1.20
PDF GPGDBB19 4,75 0.87 19 22 46 19 31 59 112 103 0.87
PDF GPGDBB19 1.92 3/4 7/8 1 13/16 3/4 1 7/32 2 5/16 4 13/32 4 1/16 1.92
PDF GPGDBB22 6,5 1.34 22 25 52 22 36 73 134 119 1.34
PDF GPGDBB22 2.95 7/8 1 2 1/16 7/8 1 13/32 2 7/8 5 9/32 4 11/16 2.95
PDF GPGDBB25 8,5 2.08 25 28 59 25 43 85 154 137 2.08
PDF GPGDBB25 4.59 1 1 1/8 2 5/16 31/32 1 11/16 3 11/32 6 1/16 5 13/32 4.59
PDF GPGDBB28 9,5 2.77 28 32 67 28 47 90 168 153 2.77
PDF GPGDBB28 6.11 1 1/8 1 1/4 2 5/8 1 3/32 1 27/32 3 17/32 6 5/8 6 1/32 6.11
PDF GPGDBB32 12 3.72 32 35 73 32 51 94 180 170 3.72
PDF GPGDBB32 8.21 1 1/4 1 3/8 2 7/8 1 1/4 2 3 11/16 7 3/32 6 11/16 8.21
PDF GPGDBB35 13,5 5.44 35 38 79 35 57 115 209 186 5.44
PDF GPGDBB35 12.0 1 3/8 1 1/2 3 1/8 1 3/8 2 1/4 4 17/32 8 7/32 7 5/16 12.0
PDF GPGDBB38 17 6.85 38 42 88 38 60 127 230 203 6.85
PDF GPGDBB38 15.1 1 1/2 1 5/8 3 15/32 1 1/2 2 3/8 5 9 1/16 8 15.1
PDF GPGDBB45 25 11.5 45 50 104 45 74 149 271 243 11.5
PDF GPGDBB45 25.2 1 3/4 2 4 3/32 1 25/32 2 29/32 5 7/8 10 21/32 9 9/16 25.2
PDF GPGDBB50 35 16.9 50 57 112 50 83 171 306 272 16.9
PDF GPGDBB50 37.2 2 2 1/4 4 13/32 1 31/32 3 9/32 6 23/32 12 1/16 10 23/32 37.2
PDF GPGDBB57 42,5 24.6 57 65 132 57 95 190 346 310 24.6
PDF GPGDBB57 54.3 2 1/4 2 9/16 5 3/16 2 1/4 3 3/4 7 15/32 13 5/8 12 7/32 54.3
PDF GPGDBB65 55 32.7 65 70 145 65 105 203 376 344 32.7
PDF GPGDBB65 72.0 2 1/2 2 3/4 5 23/32 2 9/16 4 1/8 8 14 13/16 13 17/32 72.0

Questions fréquemment posées

FAQs
Où puis-je trouver des dessins CAO des produits Green Pin® ?

Si vous consultez les pages de produits de produits individuels sur ce site Web, vous pouvez télécharger le dessin CAO de ce produit :

  • Sur la page du produit, allez à la table avec les dimensions
  • Sélectionnez la taille de produit qui vous intéresse
  • Un bouton de téléchargement apparaîtra

Si aucun bouton de téléchargement n'apparaît, aucun dessin CAO pour ce produit n'est disponible.

Downloading-Green-Pin-CAD-drawings

Est-ce que le filetage de l'axe d'une manille GP endommage d'autres composants comme les câbles en acier ?

Nos manilles à axe vissé Green Pin® (CMU≥2t) ont été récemment légèrement modifiées de la façon suivante. Sur le modèle précédent, après assemblage, le filet est visible au niveau de l’œil de la manille.

Green Pin Screw Pin Chambering

Sur le modèle actuel, après assemblage, le filet est à peine visible voire invisible au niveau de l’œil de la manille. Cette modification est le résultat d’un petit “alésage” réalisé au niveau de l’œil de la manille. L’avantage de ce nouveau design est de réduire l’usure des éléments qui y sont connectés tels qu’une élingue câble, chaîne ou synthétique avec ses accessoires.

Green Pin Screw Pin Shackle Chamber

FAQ-Reference: PI-02-02. Rev: 0.

Existe-t-il des recommandations pour apposer des marquages supplémentaires sur les manilles Green Pin® ?

Remarque: Les dimensions principales, informations générales et recommandations se trouvent dans la dernière édition de notre catalogue.

Si les recommandations indiquées dans cette note d’information Produit sont suivies, la performance des manilles est garantie.

  • les marquages d’identification permanente ou symboles doivent être faits par marquage par points ou par poinçons à bout rond (moins de contrainte)
  • le nombre de caractères marqués sur une manille doit être réduit au minimum
  • l’utilisation des signes de fractions ou de trait oblique ou trait d’union est à proscrire. Un point ou apostrophe est préférable au trait symbolisant la division
  • les valeurs de CMU sont généralement représentées avec une décimale (à l’exception de 0.25 et 0.75) et ce jusqu’à 100 t et intégralement ensuite. Le mot « tonnes » peut être symbolisé par « t ».
  • les dimensions des poinçons doivent être :
    • Diamètre de pièce à marquer > Taille recommandée des caractères
    • Inférieur à 12.5 mm > 3.0 mm
    • 12.5 to 26 mm > 4.5 mm
    • Supérieur à 26 mm > 6.0 mm

Zones de marquages typiques indiquées sur les illustrations suivantes :

marquages supplémentaires sur les manilles

marquages supplémentaires sur les manilles

marquages supplémentaires sur les manilles

FAQ-Reference: PI-05-03. Rev 0.

Existe-t-il des recommandations pour le contrôle des manilles ?

Un contrôle régulier des manilles est exigé et cette inspection doit être effectuée conformément aux normes en vigueur dans le pays concerné. Ceci est nécessaire car les produits en cours d’utilisation peuvent être l’objet d’usure, d’utilisations abusives et de surcharges pouvant ainsi entraîner des déformations ou des altérations de la structure de la matière. L’inspection doit être effectuée au moins tous les six mois et même plus souvent si les manilles sont utilisées dans des conditions intensives.

Les manilles doivent être contrôlées avant toute utilisation afin de s’assurer que :

  • tous les marquages sont lisibles ;
  • le corps de la manille et l’axe peuvent être identifiés comme étant de mêmes dimension, type et fabrication ;
  • les filetages de l’axe et du corps de la manille ne sont pas endommagés ;
  • n’utilisez jamais une manille boulonnée sans utiliser une goupille ;
  • le corps et l’axe ne sont pas tordus et/ou excessivement usés ;
  • le corps et l'axe ne comportent pas de crique, de choc, de fissure ou de trace de corrosion;
  • les manilles ne doivent pas subir de traitement thermique car ceci pourrait modifier la Charge Maximale d’Utilisation ;
  • ne modifiez, réparez ou reformez jamais une manille par usinage, soudage, chauffage ou torsion car ceci pourrait affecter sa Charge Maximale d’Utilisation.

Une manille sera mise hors service si :

  • tous les marquages ne sont pas clairement lisibles ;
  • le corps de la manille et l’axe ne peuvent être identifiés comme étant de mêmes dimension, type et fabrication ;
  • les filetages de l’axe et/ou du corps de la manille sont endommagés ;
  • une manille boulonnée n’a plus de goupille ;
  • le corps et/ou l’axe sont tordus ou excessivement usés, la tolérance maximale d’usure est 10% de la dimension originale ;
  • le corps et l’axe comportent des criques, des chocs, des fissures ou traces de corrosion ;
  • la manille a subi un traitement thermique ;
  • la manille a été modifiée, réparée ou réformée par usinage, soudage, chauffage ou torsion ;
  • il est demandé, avant le prochain contrôle périodique, que la manille soit mise hors service en cas de constatation d’un des critères décrits ci-dessus.

FAQ PI-06-01 FR. REv 0.

Est-il permis de souder un accessoire de levage (de Green Pin®) ?

Non ! Les produits Green Pin® subissent une opération adaptée de traitement thermique qui leur donne ainsi une certaine Charge Minimum de Rupture et d’autres propriétés mécaniques spécifiques. Ces propriétés seront altérées par la température de la soudure. Cela peut même entraîner des points de départ de criques qui feront baisser dramatiquement la capacité et la fatigue de la pièce. Exception faite pour les accessoires GH et PAS de notre gamme Green Pin®, qui sont forcément soudés pour être utilisés. Pour ces articles, veuillez-vous référer aux instructions de soudure éditées par Van Beest B.V.

FAQ-Reference PI-07-02 Rev. B

Où puis-je trouver les certificats ABS PDA pour les manilles Green Pin® ?

Veuillez télécharger les certificats (en anglais) :

Où puis-je trouver le certificat d'homologation de type DNV (ST-0378) des manilles Standard (lyre et droite) et manilles polaires Green Pin® ?

Veuillez télécharger le certificat (en anglais) ici.

Que signifient les abréviations dans les noms de produits Green Pin® ?

BN = Axe boulonné goupillé
CL = à chape
CP = Goupille fendue
D = Poignée tête en D
E = à œil
EE = Oeil-Oeil
EJ = Oeil-Chape
EH = Oeil-Crochet
F = Poignée tête en F
FN = Axe boulonné à écrou fixe
FP = Axe vissé à trou carré
GR10 = Grade 100
GR5 = Grade 50
GR8 = Grade 80
HH = Crochet-Crochet
HK = Crochets
JJ = Chape-Chape
ROV = un véhicule télécommandé
S = Manille
S/S = inox
SC = Axe vissé
SCL = à émerillon à chape
SE = à émerillon
SQ = Axe à tête carrée
Type-H = Horizontal
Type-U = Universel (horizontal et vertical)
Type-V = Verticale