Centro de Recursos

Tensores Green Pin^® G-6311, G-6312, G-6313, G-6314, G-6315, G-6323 y G-6333 son adecuados para aplicaciones elevadoras. Estos artículos poseen una carga de prueba equivalente a 2x CMT y una carga mínima de rotura equivalente a 5x CMT. Las «Instrucciones de uso» publicadas en nuestro catálogo deben respetarse en todo momento.

Nota: No se permite ajustar la longitud del tensor bajo carga completa. Se permite la tensión por debajo de la CMT. Se recomienda ajustar en primer lugar la longitud del tensor y, a continuación, cargar los tensores a una tensión determinada. La tensión no podrá exceder la capacidad completa (CMT).

Nota: No se permite elevar una carga tensando (rotando el cuerpo) el tensor, tal y como se muestra en la imagen siguiente:

FAQ-Reference PI-02-01. Revision B.

Nota: En nuestro último catálogo podrá encontrar las dimensiones principales, información general y advertencias.

Si se respetan las recomendaciones presentes en estas informaciones del producto, se garantiza el rendimiento de los grilletes.

• Las marcas o símbolos de identificación permanentes deberán realizarse con impresión por puntos o con matrices con perfiles redondeados (matrices de bajo estrés).
• el número de marcas en un grillete deberán ser siempre las mínimas posibles.
• hay que evitar el uso de fracciones y golpes oblicuos y se prefiere el uso de puntos o guiones a una línea divisoria.
• los valores de CMT deberán, por lo general, marcarse con decimales (salvo para 0,25 y 0,75) hasta 100 t y, a continuación, en enteros. La palabra «toneladas» puede abreviarse en «t».
• el tamaño recomendado de las marcas es
  • diámetro de la pieza que hay que marcar > Tamaño recomendado de la marca
  • inferior a 12.5 mm > 3.0 mm
  • entre 12.5 y 26 mm > 4.5 mm
  • superior a 26 mm > 6.0 mm

En las ilustraciones siguientes pueden apreciarse las disposiciones típicas de las marcas.

FAQ-Reference: PI-05-03. Rev 0.

¡No! Los productos Green Pin^® se han tratado con un buen tratamiento térmico que se traduce en una carga de rotura mínima y otras propiedades mecánicas específicas. Estas propiedades se destruirán por el calor de la soldadura. También puede provocar grietas iniciales y puntos duros que reducirán drásticamente la resistencia a la flexión y global.

A excepción de los productos Green Pin^® GH y PAS, los cuales deben soldarse a una superficie para su correcto funcionamiento. Para estos elementos, siga las instrucciones disponibles en Van Beest B.V.

FAQ-Reference PI-07-02.

Si va a las páginas de producto de productos individuales en este sitio web, puede descargar el dibujo CAD de ese producto:

• En la página del producto, ve a la tabla con dimensiones
• Seleccione el tamaño del producto que le interesa
• Aparecerá un botón Descargar

Si no aparece el botón Descargar, no hay disponible ningún dibujo CAD para este producto.

Descárguelo aquí.

Descárguelo aquí (inglés).

BN = Tornillo de seguridad
CL = Conexión directa
CP = Pasador de retención
D = Asa en D
E = Conexión tipo oja
EE = Ojo-Ojo
EJ = Ojo-Gancho
EH = Ojo-Horquilla
F = Asa en F
FN = Tuerca de bloqueo
FP = Pasador con cabeza embutida
GR10 = Grado 10
GR5 = Grado 5
GR8 = Grado 8
HH = Gancho-Gancho
HK = Gancho
JJ = Horquilla-Horquilla
ROV = Vehículo de Control Remoto
S = Grillete
S/S = Inoxidable
SC= Anillo con rosca
SCL = Conexion directa y giratorio
SE = Conexión giratorio y tipo oja
SQ = Pasador roscado con cabeza cuadrada
Tipo H = Horizontal
Tipo U = Universal (horizontal y vertical)
Tipo V = Vertical

Tipos de aprobación DGUV
Van Beest da mucha importancia a la calidad de los productos. Recientemente hemos renovado nuestra homologación de DGUV para muchos de nuestros productos. Esto nos permite marcar los componentes con la marca ‘H’ in combinación con un número único de H94.

DGUV (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung / German Social Accident Insurance) es la asociación general de las instituciones de seguro de accidentes del sector público e industrial, una asociación de certificaciones lider en Europa.

El procedimiento de prueba incluye verificación del material, dimensiones de muestras individuales, pruebas extensibles, pruebas de fatiga y pruebas específicas como de flexión, prueba de cierre del pestillo y prueba de resistencia del pestillo. Los resultados son comparados con las especificaciones nombradas en la norma EN 1677. Con este extenso procedimiento de pruebas y certificación de cadenas y componentes de cadenas, van Beest suministra la calidad más alta para los productos cuales contribuyen a un ambiente de trabajo seguro. Encontrará todos los certificados (en inglés) aquí.

Puede encontrar las tablas de carga máxima de trabajo para eslingas de cadena aquí:

• Grado 8(0)
   
• Grado 10(0)
   
• Grado 5(0) - Éslingas de cadena de acero